Ang Papel at Klasipikasyon ng mga Hardness Block sa Pagsubok ng Hardness Tester

Sa proseso ng pagsubok sa katigasan, ang mga karaniwang bloke ng katigasan ay lubhang kailangan. Kaya, ano ang papel ng mga bloke ng katigasan, at paano ang mga ito inuuri?

I.Ang mga hardness block ay pangunahing gumaganap ng tatlong papel sa pagsubok ng katigasan: pag-calibrate ng mga hardness tester, pagpapagana ng paghahambing ng datos, at pagsasanay sa mga operator.

1. Sa matagalang paggamit ng hardness tester, maaaring magkaroon ng mga pagbabago sa mga sensor o mekanikal na istruktura ng makina. Samakatuwid, gumagamit kami ng mga karaniwang bloke na may markang alam na mga halaga ng hardness upang mapatunayan o maisaayos ang katumpakan ng hardness tester. Ang bawat hardness block ay may label na halaga ng hardness; ang pagsubok gamit ang hardness block bago ang pormal na pagtuklas ay maaaring mag-calibrate sa halaga ng indikasyon ng hardness tester, maalis ang mga error sa instrumento, matiyak na ang datos ng pagsukat ay nakakatugon sa mga karaniwang kinakailangan, mapatunayan ang katatagan ng pagganap ng hardness tester, at mabilis na matukoy kung ang hardness tester ay nasa normal na kondisyon ng paggana.

2. Sa pamamagitan ng pagkakalibrate ng mga bloke ng katigasan na may pinag-isang mga ispesipikasyon, makakamit ang paghahambing ng mga resulta ng pagsubok sa pagitan ng iba't ibang tagasubok ng katigasan at iba't ibang inspektor. Sa pamamagitan ng pagbibigay ng mga karaniwang sanggunian na may mga kilalang halaga ng katigasan, ang mga pamantayan sa pagsubok sa ilalim ng iba't ibang tagasubok ng katigasan at iba't ibang mga senaryo ng pagsukat ay pinag-isa.

3. Ang mga karaniwang bloke ng katigasan ay karaniwang ginagamit din sa pagsasanay ng mga tauhan sa mga laboratoryo o pabrika upang mapabuti ang kahusayan sa pagpapatakbo.

Ang mga halaga ng katigasan ng mga ito ay kinakalibrate ng mga awtoritatibong institusyon, na nagtatampok ng kakayahang masubaybayan, katumpakan, at katatagan. Ang materyal ng mga bloke ng katigasan ay katulad ng sa workpiece na susubukin (tulad ng metal, plastik, atbp.), na maaaring tumugma sa iba't ibang paraan ng pagsukat ng katigasan (Brinell, Rockwell, Vickers, atbp.).

II.Ang klasipikasyon ng mga bloke ng katigasan ay pangunahing batay sa iba't ibang antas ng katigasan, mga uri ng materyal, at mga saklaw ng mga halaga ng katigasan. Ang mga karaniwang uri ay ang mga sumusunod:

1. Pag-uuri ayon sa Paraan ng Pagsukat ng Katigasan

Ito ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan ng pag-uuri, na naaayon sa mga pangunahing uri ng hardness tester:

Mga Rockwell Hardness Block (HRC, HRB, atbp.): Tugma sa mga Rockwell hardness tester, na ginagamit para sa regular na pagsusuri ng katigasan ng mga materyales na metal.

Mga Brinell Hardness Block (HBW): Tugma sa mga Brinell hardness tester, angkop para sa pagsukat ng mga metal na may mababang tigas o mga materyales na may magaspang na butil.

Vickers Hardness Blocks (HV): Tugma sa mga Vickers hardness tester, na nagtatampok ng mataas na katumpakan, at kayang sukatin ang manipis na mga workpiece, maliliit na bahagi, at mga patong na pinatigas sa ibabaw.

Mga Shore Hardness Block (HS): Tugma sa mga Shore hardness tester, kadalasang ginagamit para sa pagsubok ng katigasan ng malalaking workpiece o hindi natitinag na kagamitan.

Leeb Hardness Blocks (HL): Tugma sa mga Leeb hardness tester, angkop para sa mga on-site at non-destructive testing scenario.

2. Pag-uuri ayon sa Materyal

Mga Bloke ng Katigasan ng Metal: Kabilang ang carbon steel, alloy steel, stainless steel, copper alloy, atbp., na sumasaklaw sa mga pangangailangan sa pagsubok ng karamihan sa mga industrial metal workpiece.

Mga Bloke ng Katigasan na Hindi Metal: Tulad ng mga bloke ng katigasan na plastik, goma, at seramiko, na tugma sa pagsukat ng katigasan ng mga materyales na hindi metal.

3. Pag-uuri ayon sa Grado ng Katumpakan

Pamantayang Baitang (Baitang 1): Ginagamit para sa pag-calibrate ng mga hardness tester, na may mataas na numerical accuracy at traceability sa mga pambansang pamantayang metrological.

Grado ng Paggawa (Grade 2): Ginagamit para sa pang-araw-araw na paghahambing ng pagsubok at pag-verify ng katatagan ng instrumento, upang matugunan ang mga pangangailangan ng regular na pagsubok sa produksyon.

Kapag bumibili ng mga hardness block, kinakailangang tumugma sa uri ng hardness tester, ang saklaw ng hardness ng workpiece na susubukin, at ang mga kinakailangan sa katumpakan. Ang kalibrasyon ay dapat sumunod sa mga prinsipyo ng "parehong pamantayan, parehong kondisyon, at standardized na operasyon" upang matiyak ang katumpakan at kakayahang masubaybayan ang mga nasukat na halaga.