Pamantayang Pamamaraan para sa Inspeksyon sa Pagtagos ng mga Sheet ng Tanso–Pagkontrol sa Katumpakan ng Kalidad ng Paghinang

Isinasagawa ang inspeksyong ito sa mga sample ng hinang na copper sheet na ipinagkatiwala ng customer. Ang pagtagos ng hinang ay isang pangunahing tagapagpahiwatig para sa paghuhusga sa lakas ng hinang, resistensya sa bitak, at pagiging maaasahan ng koneksyon ng mga hinang na copper sheet. Ang tumpak na pagsukat ng pagtagos ng hinang ay maaaring maiwasan ang mga panganib ng malamig na hinang at pagkahiwalay ng hinang mula sa pinagmulan, at matiyak ang katatagan at kaligtasan ng produkto sa panahon ng kasunod na serbisyo. Ang mga sumusunod ay ang detalyadong mga hakbang sa pagpapatupad ng inspeksyong ito:

Nasa ibaba ang mga sample ng hinang na copper sheet na ipinadala ng customer para sa inspeksyon.

1. Pagputol ng ispesimen na metalogapiko

Isang propesyonal na metallographic cutting machine ang ginagamit upang putulin ang mga sample na naglalaman ng kumpletong weld seam, heat-affected zone, at base metal sa direksyong patayo sa weld seam, upang matiyak na ang weld cross-section ay ganap na nakalantad. Ang teknolohiyang water-cooling temperature reduction ay pinapagana sa buong proseso ng pagputol upang napapanahong mapawi ang init na nalilikha habang nagpuputol, sa gayon ay pinipigilan ang metallographic na istruktura ng copper sheet mula sa pangalawang deformation na dulot ng mataas na temperatura at naiiwasan ang epekto sa kasunod na katumpakan ng inspeksyon.

2. Paggiling at pagpapakintab para sa metalograpikong ispesimen

Isang pamamaraan ng pre-grinding mula pino hanggang magaspang ang inilalapat upang maalis ang mga gasgas na iniiwan ng magaspang na paggiling, na lubos na nakakabawas sa pagkamagaspang ng ibabaw ng sample. Kasunod nito, isinasagawa ang pagpapakintab: ang pinong-giniling na sample ay inilalagay sa isang makinang pang-polish at pinong pinakintab gamit ang diamond polishing paste at ultrafine fiber polishing cloth hanggang sa maging makinis at patag ang cross-section ng sample, na nagpapakita ng pare-parehong mirror finish na walang nakikitang mga gasgas sa mata.

3. Obserbasyon at pagsukat sa pamamagitan ng welding penetration metallographic microscope

1) Paglilinis ng Sample: Punasan at linisin ang pinakintab na cross-section ng sample gamit ang anhydrous ethanol upang maalis ang natitirang polishing paste at mga dumi sa ibabaw; pagkatapos ay patuyuin nang mabuti ang sample at ilagay ito sa ilalim ng weld penetration stereo microscope.

2)Pagmamasid sa Mikroskopyo sa Pagtagos ng Hinang: Ayusin ang focal length at magnification ng lente upang malinaw na makuha ang fusion line ng weld cross-section, pati na rin ang mga boundary contour sa pagitan ng weld zone at ng base metal.

3) Pagsukat ng Katumpakan: Gamitin ang software sa pagsukat ng weld penetration microscope upang i-calibrate ang patayong distansya mula sa fusion line hanggang sa weld root. Ulitin ang pagsukat nang tatlong beses at kunin ang average na halaga upang makuha ang pangwakas na tumpak na datos ng weld penetration.

Ang nabanggit na welding penetration test para sa copper sheet ay kinukuha ng Model SC-2000, na siyang pinakasikat na welding penetration metallographic microscopes sa aming kumpanya. Malugod naming tinatanggap ang iyong magandang katanungan!


Oras ng pag-post: Disyembre 31, 2025