Kapag gumagamit ng precision metallographic cutter para sa pagputol ng mga workpiece, kinakailangang pumili ng mga cutting blade na tumutugma sa mga katangian ng materyal ng workpiece batay sa iba't ibang materyales nito, upang makamit ang mahusay na mga resulta ng pagputol. Sa ibaba, tatalakayin natin ang pagpili ng mga cutting blade mula sa tatlong pananaw:
1. Pagpili Batay sa mga Katangian ng Materyal
1) Para sa mga metal na materyales tulad ng bakal, bakal, at mga haluang metal, dapat gumamit ng mga talim na pangputol na may resin bonded. Ang kapal ng mga ito ay karaniwang nasa pagitan ng 1-2 mm, na angkop para sa mahusay na pagputol ng mga metal na materyales tulad ng pinatigas na bakal. Ang Heat-Affected Zone ay naaangkop din para sa mga precision cutting scenario tulad ng metallographic analysis. Bukod pa rito, ang pinsala sa pagputol ay maaaring epektibong mabawasan sa pamamagitan ng pagsasaayos ng feed rate.
2) Para sa mga malutong na materyales na hindi metal tulad ng mga seramiko at salamin, kinakailangan ang mga talim na pangputol na may diyamante. Ang mga talim na ito ay may mataas na tigas ng butil at mahusay na thermal conductivity, na maaaring makabawas sa panganib ng pinsala mula sa init.
3) Sa mga industriya ng semiconductor, integrated circuit, at PCB, ang mga ultra-thin precision diamond cutting blades ay malawakang ginagamit para sa quality control at failure analysis.
2. Pagpili Batay sa mga Kinakailangan sa Pagputol sa Ibabaw at mga Kinakailangan sa Kahusayan
1) Kapag ang workpiece ay hindi nangangailangan ng deformation at mataas ang kalinisan ng ibabaw, pumili ng manipis na cutting blades (kapal: 0.3-1.0 mm). Binabawasan ng mga blades na ito ang pinsala sa pagputol at pinapadali ang mga kasunod na proseso ng paggiling.
2) Kapag kinakailangan ang mataas na bilis at kahusayan sa pagputol, pumili ng makapal na talim ng pagputol (kapal: 1.2-3.0 mm). Ang mga talim na ito ay may mataas na tigas, hindi madaling mabasag, at angkop para sa batch cutting.
3. Pagpili Batay sa Katigasan ng Workpiece
Ang katigasan ng workpiece ang direktang tumutukoy sa pagpili ng materyal para sa cutting blade. Samantala, kinakailangang isaalang-alang ang mga nabanggit na kinakailangan para sa manipis o makapal na mga talim (batay sa kalidad/kahusayan ng ibabaw). Kung mas mataas ang katigasan ng workpiece, mas matibay at mas matatag ang cutting blade.
1) Mga workpiece na may mataas na tigas (＞HRC 50, hal., pinatigas na bakal, sementadong karbida, high-carbon steel)
Mga angkop na talim ng pagputol: Mga talim ng pagputol na diamante o mga talim ng pagputol na cubic boron nitride (CBN)
Inirerekomendang kapal: Binibigyan ng prayoridad ang makakapal na talim (1.2-3.0 mm). Mataas ang tigas ng mga ito at lumalaban sa pagkasira, na maaaring pumigil sa pagbibitak habang nagpuputol. Ang mga workpiece na may mataas na tigas ay may posibilidad na masira ang mga ordinaryong talim na pangputol, kaya ang mga materyales na hindi tinatablan ng pagkasira ay maaaring matiyak ang kahusayan sa paggupit; ang makapal na istraktura ay angkop para sa pagputol na may mataas na karga.
2) Mga workpiece na may katamtamang tigas (HRC 30-50, halimbawa, ordinaryong carbon steel, cast iron, stainless steel)
Mga angkop na talim ng pagputol: Mga talim ng pagputol na may resin bonded diamond o mga talim ng pagputol na may mataas na kalidad na alumina
Inirerekomendang kapal: Nababaluktot na pagpili — pumili ng manipis na talim (0.3-1.0 mm) para sa mataas na kalinisan ng ibabaw, o makapal na talim (1.2-3.0 mm) para sa batch processing. Dahil katamtaman ang katigasan ng materyal, ang mga ordinaryong talim na pangputol na hindi tinatablan ng pagkasira ay maaaring matugunan ang mga pangangailangan sa paggupit, at ang manipis/makapal na talim ay maaaring itugma ayon sa mga kinakailangan sa kalidad ng ibabaw o kahusayan.
3) Mga workpiece na mababa ang tigas (
Angkop na mga talim ng pagputol: Mga ordinaryong talim ng pagputol na alumina o manipis na talim ng pagputol na diyamante
Inirerekomendang kapal: Binibigyan ng prayoridad ang manipis na talim (0.3-0.8 mm); maaaring pumili ng 1.0 mm na talim para sa ilang materyales. Ang mga workpiece na mababa ang tigas ay madaling kapitan ng pagdikit at pagbabago ng hugis ng kagamitan; binabawasan ng manipis na cutting blade ang lugar ng pagkakadikit, kaya naiiwasan ang pagdikit ng kagamitan at pinsala sa workpiece. Ang mga ordinaryong materyales ng cutting blade ay sapat na upang matugunan ang mga pangangailangan sa pagputol.
Mga Pangwakas na Tala para sa Pagpili ng Talim ng Pagputol:
Ang epekto ng paggupit at tagal ng serbisyo ng mga talim na pangputol na para sa lahat ng gamit ay bababa nang malaki kapag ginamit sa mga partikular na materyales.
Dapat piliin ang talim ng pagputol ayon sa konfigurasyon ng metallographic cutter na ginagamit. Halimbawa, hangga't maaari, iwasan ang paggamit ng makapal na talim ng pagputol sa mga low-power cutter, dahil madali itong magdulot ng overload ng motor o pagkasira ng talim ng pagputol.
Oras ng pag-post: Nob-12-2025
