Ako.Paghahanda sa Pagsusulit
1. Ang kapal ng inihandang sample ay dapat na hindi bababa sa 8 beses ang lalim ng indentation (karaniwan ay ≥10mm) upang maiwasan ang indentation na tumagos sa sample o maapektuhan ng suporta ng ilalim na ibabaw.
2. Magsuot ng pananggalang na guwantes habang humahawak upang maiwasan ang direktang pagdikit ng mga daliri at ng ibabaw ng sample, na maaaring magdulot ng kontaminasyon o mga gasgas.
3. Kung kailangang paghiwalayin ang magkakaibang sample, markahan ang mga serial number sa ibabaw na hindi ginagamit sa pagsusuri upang maiwasan ang pagkagambala sa lugar ng pag-ukit.
4. Tiyakin na ang materyal ng sample ay tugma sa materyal ng indenter (hal., kinakailangan ang tungsten carbide indenter para sa mga materyales na may mataas na tigas) upang maiwasan ang labis na pagkasira ng indenter o pagbibitak ng sample.
II. Mga Pamamaraan sa Operasyon
1. Pagsisimula ng Kagamitan at Pagsubok sa Sarili
Matapos makumpirma na ang power cord ng kagamitan ay nakakonekta nang tama, isaksak ito sa isang 220V, 50/60Hz power sack at i-on ang rear power switch. Magsasagawa ang kagamitan ng self-test, iilaw ang display screen at ipapakita ang initial interface. Pagkatapos makumpleto ang self-test, awtomatikong magre-reset ang kagamitan at papasok sa standby state para sa operasyon.
.
2. Pag-install at Pagkomisyon ng Indenter
Batay sa mga katangian ng materyal na susubukin, pumili ng cemented carbide ball indenter na may angkop na laki (φ2.5, 5, 10 mm). Linisin ang anti-rust oil gamit ang alkohol at punasan ito hanggang sa maging makinis gamit ang malinis na tela ng bulak. Ipasok ang indenter sa butas ng spindle at iikot ang fixing screw upang magkasya sa patag na bahagi ng indenter shank, upang matiyak ang matibay na pagkakabit. Pagkatapos, pumili ng test platform (malaking patag na platform, maliit na patag na platform, V-shaped platform) ayon sa hugis ng sample, ilagay ang sample nang matatag at mahigpit, at tiyaking malinis at walang dumi ang ibabaw.
3.Pagsubok sa Pagpili at Pagtatakda ng Puwersa
Ang HB-3000C Electronic Brinell Hardness Tester ay nagbibigay ng 10 antas ng tumpak na puwersa sa pagsubok (mula 612.9 N hanggang 29421 N). Maaaring piliin ng operator ang kinakailangang antas ng puwersa sa 8-pulgadang touch screen ayon sa mga kinakailangan sa pagsubok, at awtomatikong iko-configure ng tester ang mga timbang upang makamit ang itinakdang puwersa sa pagsubok.
Samantala, ang dwell time ay maaaring itakda mula 0 hanggang 60 segundo sa touch screen batay sa mga katangian ng materyal. Para sa mga pangkalahatang materyales, ang inirerekomendang dwell time ay 10–15 segundo.
4. Pagsubok sa Katigasan ng Brinell
Ilagay ang workpiece sa workbench, at iikot ang handwheel nang pakanan sa isang matatag at pare-parehong bilis upang itaas ang sample stage. Itigil agad ang pag-ikot kapag may tumunog na beep kapag ang sample ay dumikit sa indenter.
Awtomatikong sisimulan ng tester ang pagsubok, na kinabibilangan ng paglalapat, paghawak, at pag-alis ng pangunahing puwersa sa pagsubok nang sunud-sunod upang bumuo ng isang indentation. Pagkatapos ay iikot ang handwheel nang pakaliwa upang ibaba ang sample stage at alisin ang nasubok na sample.
5. Pagsukat ng Indentasyon ng Katigasan ng Brinell
Alisin ang sample, kung saan makikita ang isang pabilog na uka. Sukatin ang diyametro ng uka gamit ang isang 20× na mikroskopyo, pagkatapos ay ilagay ang nasukat na halaga sa panel ng hB-3000C Brinell Hardness Tester. Awtomatikong kakalkulahin ng sistema ang halaga ng katigasan batay sa itinakdang pormula.
Bilang alternatibo, mayroong opsyonal na sistema ng pagsukat ng Brinell. Kinukuha ng sistemang ito ang imahe ng indentation sa pamamagitan ng isang CCD sensor, at ang halaga ng katigasan ay awtomatikong sinusukat at ipinapakita ng computer.
6. Pagtatala ng Datos at Pagbuo ng Ulat
Pagkatapos makumpleto ang pagsubok, maaaring tingnan ng operator ang detalyadong datos sa touch screen, kabilang ang mga halaga ng katigasan, mga diyametro ng indentation, at impormasyong pang-estadistika (maximum na halaga, minimum na halaga, average na halaga, atbp.). Ang datos ay maaaring i-save alinman sa internal memory ng tester o sa isang external USB storage device.
Bukod pa rito, ang tester software ay maaaring awtomatikong bumuo ng isang ulat sa Word na naglalaman ng datos ng pagsukat, mga resulta ng istatistika, at mga imahe, na maaaring i-print o i-export ng gumagamit.
III.Pagpapanatili at Pag-iingat
1. Pagkatapos makumpleto ang pagsubok, bitawan ang lahat ng puwersa ng pagsubok, piliin ang opsyong pag-shutdown sa touch screen, at patayin ang power switch ng kagamitan.
2. Kung ang kagamitan ay hindi gagamitin sa loob ng mahabang panahon, idiskonekta ang kable ng kuryente, tanggalin ang mga bahagi tulad ng indenter at mga pabigat, linisin ang mga ito nang lubusan, at itago ang mga ito nang maayos sa mga itinalagang lokasyon upang maiwasan ang pinsala o pagkawala.
3. Magsagawa ng regular na paglilinis at pagpapanatili sa kagamitan. Siyasatin ang kondisyon ng pagkasira ng mga bahagi kabilang ang indenter at mga pabigat, at palitan ang anumang nasira o malubhang nasira na mga bahagi sa napapanahong paraan. Panatilihing malinis at tuyo ang kapaligiran ng pagpapatakbo ng kagamitan upang maiwasan ang pinsalang dulot ng alikabok, kahalumigmigan, o iba pang mga kontaminante.
4. Magsuot ng kinakailangang kagamitang pangkaligtasan (hal., salaming pangkaligtasan at guwantes na pangkaligtasan) habang ginagamit upang maiwasan ang personal na pinsala mula sa mga aksidente.
5. Patakbuhin ang kagamitan nang mahigpit na naaayon sa mga ispesipikasyon ng pagpapatakbo. Huwag basta-basta baguhin ang mga setting ng parameter o mga pamamaraan ng pagpapatakbo ng kagamitan, upang matiyak ang katumpakan at pagiging maaasahan ng mga resulta ng pagsubok.
6. Kung sakaling magkaroon ng aberya o abnormal na kondisyon ang kagamitan, itigil agad ang operasyon at putulin ang suplay ng kuryente, pagkatapos ay makipag-ugnayan sa mga propesyonal na tauhan sa pagpapanatili para sa inspeksyon at pagkukumpuni.
Oras ng pag-post: Enero 16, 2026
