Pagsubok sa Katigasan ng Core gamit ang Micro Vickers Hardness Tester

Sa mga proseso ng pagpapalakas ng ibabaw ng metal tulad ng carburizing, nitriding at induction quenching, ang pagsubok sa katigasan ng core at lalim ng pinatigas na layer, pati na rin ang mga depekto sa mga proseso ng heat treatment, ay makakaapekto sa pangkalahatang mekanikal na katangian ng mga produkto. Gumagamit kami ng micro Vickers hardness tester upang makumpleto ang buong proseso ng pagsubok at kontrolin ang lalim ng pinatigas na layer, isang mahalagang tagapagpahiwatig ng kontrol sa kalidad.

1. Paghahanda ng Sample

· Piliin ang bahaging susubukin o karaniwang sample at gupitin ang cross section upang matiyak na ang sinubok na ibabaw ay patag, walang deformasyon, at walang burr.

· Gilingin at pakintabin ang cross section upang matanggal ang surface oxide layer at mga marka ng machining.

· Mag-ukit ayon sa hinihingi ng mga kaugnay na pamantayan (kung kinakailangan) upang malinaw na maiba ang patong ng ibabaw mula sa pangunahing istruktura.

2. Pagsubok sa Katigasan ng Core

Gumagamit kami ng Model MHV-1000AT micro Vickers hardness tester upang makumpleto ang buong proseso ng pagsubok.

· Ilagay nang maayos ang sample sa entablado ng Micro Vickers hardness tester at ihanay ito sa pangunahing bahagi (malayo sa pinatigas na patong ng ibabaw).

· Itakda ang puwersa ng pagsubok (karaniwang HV1.0) at oras ng pagtigil, at kumpirmahin na ang kagamitan ay wastong naka-calibrate.

· Pumili ng 3 hanggang 5 pantay na panukat na punto sa core, iwasan ang mga depekto tulad ng porosity, mga butas ng hangin, at mga inklusyon.

· Simulan ang pagsukat; awtomatikong binabasa ang mga halaga ng katigasan, at ang average na halaga ay kinukuha bilang pangwakas na resulta ng katigasan ng core.

3. Pagsubok sa Lalim ng Pinatigas na Patong

· Ayusin ang mga test point sa pantay na pagitan sa isang tuwid na linya mula sa ibabaw hanggang sa core, at itakda ang distansya ng mga hakbang alinsunod sa mga kaugnay na pamantayan (karaniwang 10–50 μm).

· Sukatin ang katigasan punto por punto, at itala ang halaga ng katigasan at katumbas na lalim ng bawat posisyon.

· Ipagpatuloy ang pagsukat hanggang sa ang katigasan ay maging matatag sa ibaba ng kritikal na halaga, pagkatapos ay itigil ang pagsubok.

4. Paghatol sa Epektibong Lalim ng Pinatigas na Patong (CHD)

· Tukuyin ang kritikal na halaga ng katigasan alinsunod sa mga kaukulang pamantayan (hal., GB/T 9450).

· Hanapin ang posisyon kung saan unang bumababa ang katigasan sa kritikal na halaga; ang lalim na ito ay binibigyang kahulugan bilang ang epektibong lalim ng pinatigas na patong.

5. Pagproseso at Pag-uulat ng Datos

· I-plot ang kurba ng distribusyon ng katigasan kung saan ang lalim ang pahalang na aksis at ang katigasan ang patayong aksis upang ipakita ang gradient ng katigasan.

· Ayusin ang datos kabilang ang katigasan ng core, lalim ng pinatigas na layer at kurba ng katigasan upang makabuo ng ulat ng pagsubok.

Ang mga pagsubok sa katigasan at lalim sa itaas ay isinasagawa ng

Q-80Z metalograpikong makinang pangputol

MP-2000 awtomatikong metallogtaphic na makinang panggiling at pangpakinis

MHV-1000AT micro Vickers hardness tester

Kung gusto mong malaman ang higit pa tungkol sa mga ito, pindutin lamang ang kaukulang pag-click sa item ng produkto.