Rockwell Hardness Scale HRA HRB HRC HRD

Ang Rockwell hardness scale ay naimbento ni Stanley Rockwell noong 1919 upang mabilis na masuri ang katigasan ng mga materyales na metal.

(1) HRA

① Paraan at prinsipyo ng pagsubok: ·Ang pagsubok sa katigasan ng HRA ay gumagamit ng isang diamond cone indenter upang idiin sa ibabaw ng materyal sa ilalim ng karga na 60 kg, at tinutukoy ang halaga ng katigasan ng materyal sa pamamagitan ng pagsukat ng lalim ng indentation. ② Mga naaangkop na uri ng materyal: ·Pangunahing angkop para sa mga napakatigas na materyales tulad ng cemented carbide, ceramics at matigas na bakal, pati na rin ang pagsukat ng katigasan ng mga materyales na manipis na plato at coatings. ③ Mga karaniwang sitwasyon ng aplikasyon: ·Paggawa at inspeksyon ng mga kagamitan at molde. ·Pagsubok sa katigasan ng mga cutting tool. ·Pagkontrol sa kalidad ng katigasan ng coating at mga materyales na manipis na plato. ④ Mga Tampok at bentahe: ·Mabilis na pagsukat: Ang pagsubok sa katigasan ng HRA ay maaaring makakuha ng mga resulta sa maikling panahon at angkop para sa mabilis na pagtuklas sa linya ng produksyon. ·Mataas na katumpakan: Dahil sa paggamit ng mga diamond indenters, ang mga resulta ng pagsubok ay may mataas na repeatability at katumpakan. ·Kakayahang umangkop: Kayang subukan ang mga materyales na may iba't ibang hugis at laki, kabilang ang mga manipis na plato at coatings. ⑤ Mga Tala o Limitasyon: ·Paghahanda ng Sample: Ang ibabaw ng sample ay kailangang patag at malinis upang matiyak ang katumpakan ng mga resulta ng pagsukat. ·Mga Restriksyon sa Materyales: Hindi angkop para sa mga napakalambot na materyales dahil maaaring labis na madiin ng indenter ang sample, na magreresulta sa hindi tumpak na mga resulta ng pagsukat. Pagpapanatili ng Kagamitan: Ang kagamitan sa pagsubok ay kailangang regular na i-calibrate at panatilihin upang matiyak ang katumpakan at katatagan ng pagsukat.

(2)HRB

① Paraan at prinsipyo ng pagsubok: ·Ang pagsubok sa katigasan ng HRB ay gumagamit ng 1/16-pulgadang indenter ng bolang bakal upang idiin sa ibabaw ng materyal sa ilalim ng karga na 100 kg, at ang halaga ng katigasan ng materyal ay natutukoy sa pamamagitan ng pagsukat ng lalim ng indentation. ② Mga naaangkop na uri ng materyal: ·Naaangkop sa mga materyales na may katamtamang katigasan, tulad ng mga haluang metal na tanso, haluang metal na aluminyo at banayad na bakal, pati na rin ang ilang malambot na metal at mga materyales na hindi metal. ③ Mga karaniwang sitwasyon ng aplikasyon: ·Pagkontrol sa kalidad ng mga metal sheet at tubo. ·Pagsubok sa katigasan ng mga non-ferrous na metal at haluang metal. ·Pagsubok sa materyal sa industriya ng konstruksyon at automotive. ④ Mga Tampok at bentahe: ·Malawak na saklaw ng aplikasyon: Naaangkop sa iba't ibang materyales na metal na may katamtamang katigasan, lalo na ang banayad na bakal at mga non-ferrous na metal. ·Simpleng pagsubok: Ang proseso ng pagsubok ay medyo simple at mabilis, na angkop para sa mabilis na pagsubok sa linya ng produksyon. ·Matatag na mga resulta: Dahil sa paggamit ng indenter ng bolang bakal, ang mga resulta ng pagsubok ay may mahusay na katatagan at kakayahang maulit. ⑤ Mga Tala o Limitasyon: ·Paghahanda ng Sample: Ang ibabaw ng sample ay kailangang makinis at patag upang matiyak ang katumpakan ng mga resulta ng pagsukat. ·Limitasyon sa Saklaw ng Katigasan: Hindi naaangkop sa mga napakatigas o napakalambot na materyales, dahil maaaring hindi tumpak na masukat ng indenter ang katigasan ng mga materyales na ito. · Pagpapanatili ng Kagamitan: Ang kagamitan sa pagsubok ay kailangang regular na i-calibrate at panatilihin upang matiyak ang katumpakan at pagiging maaasahan ng pagsukat.

(3)HRC

① Paraan at prinsipyo ng pagsubok: · Ang pagsubok sa katigasan ng HRC ay gumagamit ng isang diamond cone indenter upang idiin sa ibabaw ng materyal sa ilalim ng isang karga na 150 kg, at ang halaga ng katigasan ng materyal ay natutukoy sa pamamagitan ng pagsukat ng lalim ng indentation. ② Mga naaangkop na uri ng materyal: · Pangunahing angkop para sa mas matigas na materyales, tulad ng hardened steel, cemented carbide, tool steel at iba pang mga materyales na metal na may mataas na katigasan. ③ Mga karaniwang senaryo ng aplikasyon: · Paggawa at pagkontrol sa kalidad ng mga cutting tool at molde. · Pagsubok sa katigasan ng hardened steel. · Inspeksyon ng mga gear, bearings at iba pang mga mekanikal na bahagi na may mataas na katigasan. ④ Mga Tampok at bentahe: · Mataas na katumpakan: Ang pagsubok sa katigasan ng HRC ay may mataas na katumpakan at kakayahang maulit, at angkop para sa pagsubok sa katigasan na may mahigpit na mga kinakailangan. · Mabilis na pagsukat: Ang mga resulta ng pagsubok ay maaaring makuha sa maikling panahon, na angkop para sa mabilis na inspeksyon sa linya ng produksyon. · Malawak na aplikasyon: Naaangkop sa pagsubok ng iba't ibang mga materyales na may mataas na katigasan, lalo na ang heat-treated steel at tool steel. ⑤ Mga Tala o Limitasyon: · Paghahanda ng Sample: Ang ibabaw ng sample ay kailangang patag at malinis upang matiyak ang katumpakan ng mga resulta ng pagsukat. Mga Limitasyon sa Materyales: Hindi angkop para sa mga napakalambot na materyales, dahil ang diamond cone ay maaaring tumama nang labis sa sample, na magreresulta sa hindi tumpak na mga resulta ng pagsukat. Pagpapanatili ng Kagamitan: Ang kagamitan sa pagsubok ay nangangailangan ng regular na kalibrasyon at pagpapanatili upang matiyak ang katumpakan at katatagan ng pagsukat.

(4) HRD

① Paraan at prinsipyo ng pagsubok: ·Ang pagsubok sa katigasan ng HRD ay gumagamit ng isang diamond cone indenter upang idiin sa ibabaw ng materyal sa ilalim ng karga na 100 kg, at ang halaga ng katigasan ng materyal ay natutukoy sa pamamagitan ng pagsukat ng lalim ng indentation. ② Mga naaangkop na uri ng materyal: ·Pangunahing angkop para sa mga materyales na may mas mataas na katigasan ngunit mas mababa sa saklaw ng HRC, tulad ng ilang bakal at mas matigas na haluang metal. ③ Mga karaniwang senaryo ng aplikasyon: ·Pagkontrol sa kalidad at pagsubok sa katigasan ng bakal. ·Pagsubok sa katigasan ng mga medium hanggang high hardness alloy. ·Pagsubok sa tool at molde, lalo na para sa mga materyales na may medium hanggang high hardness range. ④ Mga Tampok at bentahe: ·Katamtamang karga: Ang HRD scale ay gumagamit ng mas mababang karga (100 kg) at angkop para sa mga materyales na may medium hanggang high hardness range. ·Mataas na repeatability: Ang diamond cone indenter ay nagbibigay ng matatag at lubos na nauulit na mga resulta ng pagsubok. ·Flexible na aplikasyon: Naaangkop sa pagsubok sa katigasan ng iba't ibang materyales, lalo na ang mga nasa pagitan ng saklaw ng HRA at HRC. ⑤ Mga Tala o Limitasyon: ·Paghahanda ng Sample: Ang ibabaw ng sample ay kailangang patag at malinis upang matiyak ang katumpakan ng mga resulta ng pagsukat. Mga Limitasyon sa Materyales: Para sa mga materyales na sobrang tigas o malambot, ang HRD ay maaaring hindi ang pinakaangkop na pagpipilian. Pagpapanatili ng Kagamitan: Ang kagamitan sa pagsubok ay nangangailangan ng regular na kalibrasyon at pagpapanatili upang matiyak ang katumpakan at pagiging maaasahan ng pagsukat.