Ang pinaka-tinatanggap na ginagamit sa produksyon ay ang tigas ng press-in na paraan, tulad ng Brinell hardness, Rockwell hardness, Vickers hardness at micro hardness.Ang nakuha na halaga ng katigasan ay mahalagang kumakatawan sa paglaban ng ibabaw ng metal sa plastic deformation na dulot ng pagpasok ng mga dayuhang bagay.
Ang sumusunod ay isang maikling panimula sa iba't ibang mga yunit ng katigasan:
1. Katigasan ng Brinell (HB)
Pindutin ang isang tumigas na bolang bakal na may tiyak na laki (karaniwan ay 10mm ang diyametro) sa ibabaw ng materyal na may tiyak na karga (karaniwan ay 3000kg) at panatilihin ito sa loob ng isang panahon.Matapos alisin ang load, ang ratio ng load sa indentation area ay ang Brinell hardness value ( HB), sa kilo force/mm2 (N/mm2).
2. Rockwell hardness (HR)
Kapag ang HB>450 o ang sample ay masyadong maliit, ang Brinell hardness test ay hindi maaaring gamitin at ang Rockwell hardness measurement ang dapat gamitin sa halip.Gumagamit ito ng diamond cone na may vertex angle na 120° o isang steel ball na may diameter na 1.59mm at 3.18mm para pinindot sa ibabaw ng materyal na susuriin sa ilalim ng isang tiyak na pagkarga, at ang katigasan ng materyal ay nakuha mula sa ang lalim ng indentation.Ayon sa katigasan ng materyal na pagsubok, maaari itong ipahayag sa tatlong magkakaibang mga antas:
HRA: Ito ay ang tigas na nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng 60kg load at isang diamond cone indenter, at ginagamit para sa mga materyales na may napakataas na tigas (tulad ng cemented carbide, atbp.).
HRB: Ito ay ang tigas na nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng 100kg load at isang hardened steel ball na may diameter na 1.58mm.Ito ay ginagamit para sa mga materyales na may mas mababang tigas (tulad ng annealed steel, cast iron, atbp.).
HRC: Ito ang tigas na nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng 150kg load at isang diamond cone indenter, at ginagamit para sa mga materyales na may mataas na tigas (tulad ng hardened steel, atbp.).
3 Vickers hardness (HV)
Gumamit ng diamond square cone indenter na may load na mas mababa sa 120kg at isang vertex angle na 136° para pindutin ang materyal na ibabaw, at hatiin ang surface area ng material indentation pit sa halaga ng load, na siyang Vickers hardness HV value ( kgf/mm2).
Kung ikukumpara sa mga pagsubok sa katigasan ng Brinell at Rockwell, ang pagsubok sa katigasan ng Vickers ay may maraming mga pakinabang.Wala itong mga hadlang sa mga tinukoy na kondisyon ng load P at indenter diameter D tulad ng Brinell, at ang problema ng deformation ng indenter;ni may problema na hindi mapag-isa ang halaga ng katigasan ng Rockwell.At maaari nitong subukan ang anumang malambot at matitigas na materyales tulad ng Rockwell, at masusubok nito ang tigas ng napakanipis na bahagi (o manipis na mga layer) nang mas mahusay kaysa sa Rockwell, na magagawa lamang ng Rockwell surface hardness.Ngunit kahit na sa ilalim ng ganitong mga kundisyon, maaari lamang itong ihambing sa loob ng sukat ng Rockwell, at hindi maaaring mapag-isa sa iba pang mga antas ng katigasan.Bilang karagdagan, dahil ginagamit ng Rockwell ang lalim ng indentation bilang index ng pagsukat, at ang lalim ng indentation ay palaging mas maliit kaysa sa lapad ng indentation, kaya mas malaki rin ang relatibong error nito.Samakatuwid, ang data ng hardness ng Rockwell ay hindi kasing stable ng Brinell at Vickers, at siyempre hindi kasing stable ng Vickers precision.
Mayroong tiyak na ugnayan ng conversion sa pagitan ng Brinell, Rockwell at Vickers, at mayroong talahanayan ng ugnayan ng conversion na maaaring i-query.
Oras ng post: Mar-16-2023
