Ang pinaka-malawak na ginagamit sa paggawa ay ang katigasan ng pamamaraan ng pindutin, tulad ng Brinell Hardness, Rockwell Hardness, Vickers tigas at micro tigas. Ang nakuha na halaga ng katigasan ay mahalagang kumakatawan sa paglaban ng metal na ibabaw sa plastik na pagpapapangit na dulot ng panghihimasok sa mga dayuhang bagay.
Ang sumusunod ay isang maikling pagpapakilala sa iba't ibang mga yunit ng tigas:
1. Brinell Hardness (HB)
Pindutin ang isang matigas na bakal na bola ng isang tiyak na sukat (karaniwang 10mm ang lapad) sa ibabaw ng materyal na may isang tiyak na pagkarga (sa pangkalahatan 3000kg) at panatilihin ito sa loob ng isang panahon. Matapos matanggal ang pag -load, ang ratio ng pag -load sa lugar ng indisyon ay ang halaga ng tigas na Brinell (HB), sa puwersa ng kilo/mm2 (N/mm2).
2. Rockwell Hardness (HR)
Kapag ang HB> 450 o ang sample ay napakaliit, ang Brinell Hardness Test ay hindi maaaring magamit at ang pagsukat ng tigas na Rockwell ay dapat gamitin sa halip. Gumagamit ito ng isang diamante na kono na may anggulo ng vertex na 120 ° o isang bakal na bola na may diameter na 1.59mm at 3.18mm upang pindutin sa ibabaw ng materyal na masuri sa ilalim ng isang tiyak na pagkarga, at ang katigasan ng materyal ay nakuha mula sa lalim ng indentation. Ayon sa katigasan ng materyal ng pagsubok, maaari itong ipahayag sa tatlong magkakaibang mga kaliskis:
HRA: Ito ay ang katigasan na nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng isang 60kg load at isang diamante na kono, at ginagamit para sa mga materyales na may napakataas na tigas (tulad ng semento na karbida, atbp.).
HRB: Ito ay ang katigasan na nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng isang 100kg load at isang matigas na bakal na bola na may diameter na 1.58mm. Ginagamit ito para sa mga materyales na may mas mababang tigas (tulad ng annealed steel, cast iron, atbp.).
HRC: Ito ay ang tigas na nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng isang 150kg load at isang diamante na cone indenter, at ginagamit para sa mga materyales na may mataas na tigas (tulad ng matigas na bakal, atbp.).
3 Vickers Hardness (HV)
Gumamit ng isang diamante na parisukat na kono indenter na may isang pag -load ng mas mababa sa 120kg at isang anggulo ng vertex na 136 ° upang pindutin sa materyal na ibabaw, at hatiin ang lugar ng ibabaw ng materyal na indentation pit sa pamamagitan ng halaga ng pag -load, na kung saan ay ang halaga ng Vickers HV (kgf/mm2).
Kung ikukumpara sa Brinell at Rockwell Hardness Tests, ang Vickers Hardness Test ay maraming pakinabang. Wala itong mga hadlang sa tinukoy na mga kondisyon ng pag -load p at indenter diameter d tulad ng Brinell, at ang problema ng pagpapapangit ng indenter; Hindi rin ito may problema na ang tigas na halaga ng Rockwell ay hindi maaaring magkaisa. At maaari itong subukan ang anumang malambot at mahirap na mga materyales tulad ng Rockwell, at maaari itong subukan ang tigas ng sobrang manipis na mga bahagi (o manipis na mga layer) na mas mahusay kaysa sa Rockwell, na maaari lamang gawin ng Rockwell Surface Hardness. Ngunit kahit na sa ilalim ng mga kundisyon, maaari lamang itong ihambing sa loob ng scale ng Rockwell, at hindi maaaring magkaisa sa iba pang mga antas ng tigas. Bilang karagdagan, dahil ang Rockwell ay gumagamit ng lalim ng indentation bilang index ng pagsukat, at ang lalim ng indisyon ay palaging mas maliit kaysa sa lapad ng indisyon, kaya mas malaki ang kamag -anak nitong error. Samakatuwid, ang data ng katigasan ng Rockwell ay hindi matatag tulad ng Brinell at Vickers, at syempre hindi matatag bilang katumpakan ng Vickers.
Mayroong isang tiyak na relasyon sa conversion sa pagitan ng Brinell, Rockwell at Vickers, at mayroong isang talahanayan ng relasyon sa conversion na maaaring queried.
Oras ng Mag-post: Mar-16-2023
