1.Pagpapahayag ng kagamitan at specimens: Suriin kung ang ispesimen na pagputol ng makina ay nasa maayos na kondisyon ng pagtatrabaho, kabilang ang power supply, cutting blade, at paglamig system. Piliin ang naaangkop na mga specimen ng titanium o titanium alloy at markahan ang mga posisyon sa pagputol.
2.fix ang mga specimens: Ilagay ang mga ispesimen sa gumaganang talahanayan ng pagputol ng makina at gumamit ng naaangkop na mga fixture, tulad ng mga bisyo o clamp, upang mahigpit na ayusin ang mga ispesimen upang maiwasan ang paggalaw sa panahon ng proseso ng pagputol.
3.Injust ang mga parameter ng pagputol: Ayon sa mga materyal na katangian at laki ng mga specimens, ayusin ang bilis ng paggupit, rate ng feed, at lalim ng pagputol ng pagputol ng makina. Kadalasan, para sa mga titanium at titanium alloys, isang medyo mababang bilis ng paggupit at rate ng feed ay kinakailangan upang maiwasan ang labis na henerasyon ng init at pinsala sa microstructure ng mga specimens.
4.Start ang pagputol ng makina: I -on ang power switch ng cutting machine at simulan ang pagputol ng talim. Dahan -dahang pakainin ang mga specimens patungo sa pagputol ng talim, at tiyakin na ang proseso ng pagputol ay matatag at tuluy -tuloy. Sa panahon ng proseso ng pagputol, gumamit ng isang sistema ng paglamig upang palamig ang pagputol ng lugar upang maiwasan ang sobrang pag -init.
5.complete ang pagputol: Matapos makumpleto ang paggupit, patayin ang switch ng kuryente ng pagputol ng makina at alisin ang mga ispesimen mula sa gumaganang talahanayan. Suriin ang pagputol ng ibabaw ng mga specimens upang matiyak na ito ay patag at makinis. Kung kinakailangan, gumamit ng isang paggiling gulong o iba pang mga tool upang higit pang maproseso ang pagputol sa ibabaw.
6.Specimen Paghahanda: Matapos i -cut ang mga ispesimen, gumamit ng isang serye ng mga hakbang sa paggiling at buli upang ihanda ang mga ispesimen para sa pagsusuri ng metallographic. Kasama dito ang paggamit ng mga nakasasakit na papel ng iba't ibang mga grits upang gilingin ang mga ispesimen, na sinusundan ng buli na may brilyante na i-paste o iba pang mga buli na ahente upang makakuha ng isang makinis at tulad ng salamin.
7.etching: Isawsaw ang mga makintab na specimens sa isang naaangkop na solusyon sa etching upang maihayag ang microstructure ng titanium alloy. Ang solusyon ng etching at oras ng etching ay depende sa tiyak na komposisyon at microstructure ng titanium alloy.
8.Microscopic obserbasyon: Ilagay ang mga etched specimens sa ilalim ng isang metallographic mikroskopyo at obserbahan ang microstructure gamit ang iba't ibang mga magnitude. Itala ang mga naobserbahang tampok ng microstructure, tulad ng laki ng butil, komposisyon ng phase, at pamamahagi ng mga inclusions.
9.analysis at interpretasyon: Suriin ang mga sinusunod na tampok ng microstructure at ihambing ang mga ito sa inaasahang microstructure ng titanium alloy. Bigyang kahulugan ang mga resulta sa mga tuntunin ng kasaysayan ng pagproseso, mga katangian ng mekanikal, at pagganap ng haluang metal na titanium.
10.Reporting: Maghanda ng isang detalyadong ulat sa pagsusuri ng metallographic ng titanium alloy, kabilang ang paraan ng paghahanda ng ispesimen, mga kondisyon ng etching, mga obserbasyon ng mikroskopiko, at mga resulta ng pagsusuri. Magbigay ng mga rekomendasyon para sa pagpapabuti ng pagproseso at pagganap ng titanium alloy kung kinakailangan.
Ang proseso ng pagtatasa ng metallographic microstructure ng titanium alloys
Oras ng Mag-post: Peb-19-2025
