1. Ihanda ang kagamitan at mga ispesimenSuriin kung ang makinang pangputol ng ispesimen ay nasa maayos na kondisyon, kabilang ang power supply, cutting blade, at cooling system. Piliin ang naaangkop na mga ispesimen ng titanium o titanium alloy at markahan ang mga posisyon sa pagputol.
2. Ayusin ang mga ispesimenIlagay ang mga ispesimen sa mesa ng makinang pangputol at gumamit ng mga angkop na kagamitan, tulad ng mga bisyo o pang-ipit, upang mahigpit na ikabit ang mga ispesimen upang maiwasan ang paggalaw habang nagpuputol.
3. Ayusin ang mga parameter ng pagputolAyon sa mga katangian ng materyal at laki ng mga ispesimen, isaayos ang bilis ng pagputol, bilis ng pagpapakain, at lalim ng pagputol ng makinang pangputol. Sa pangkalahatan, para sa mga titanium at titanium alloy, kinakailangan ang medyo mababang bilis ng pagputol at bilis ng pagpapakain upang maiwasan ang labis na pagbuo ng init at pinsala sa microstructure ng mga ispesimen.
4. Simulan ang makinang pangputol: Buksan ang power switch ng cutting machine at simulan ang cutting blade. Dahan-dahang ipasok ang mga specimen patungo sa cutting blade, at tiyaking matatag at tuluy-tuloy ang proseso ng pagputol. Habang nagpuputol, gumamit ng cooling system upang palamigin ang bahaging pinutol upang maiwasan ang sobrang pag-init.
5. Kumpletuhin ang pagputolPagkatapos makumpleto ang pagputol, patayin ang power switch ng cutting machine at alisin ang mga specimen mula sa working table. Suriin ang cutting surface ng mga specimen upang matiyak na ito ay patag at makinis. Kung kinakailangan, gumamit ng grinding wheel o iba pang kagamitan upang higit pang maproseso ang cutting surface.
6. Paghahanda ng ispesimenPagkatapos putulin ang mga ispesimen, gumamit ng serye ng mga hakbang sa paggiling at pagpapakintab upang ihanda ang mga ispesimen para sa pagsusuring metalograpiko. Kabilang dito ang paggamit ng mga nakasasakit na papel na may iba't ibang grits upang gilingin ang mga ispesimen, na susundan ng pagpapakintab gamit ang diamond paste o iba pang mga ahente ng pagpapakintab upang makakuha ng makinis at mala-salamin na ibabaw.
7. Pag-ukit: Ilubog ang mga pinakintab na ispesimen sa isang naaangkop na solusyon sa pag-ukit upang makita ang microstructure ng titanium alloy. Ang solusyon sa pag-ukit at oras ng pag-ukit ay depende sa partikular na komposisyon at microstructure ng titanium alloy.
8. Mikroskopikong obserbasyonIlagay ang mga inukit na ispesimen sa ilalim ng metallographic microscope at obserbahan ang microstructure gamit ang iba't ibang magnification. Itala ang mga naobserbahang katangian ng microstructure, tulad ng laki ng butil, komposisyon ng phase, at distribusyon ng mga inclusion.
9. Pagsusuri at interpretasyonSuriin ang mga naobserbahang katangian ng microstructure at ihambing ang mga ito sa inaasahang microstructure ng titanium alloy. Bigyang-kahulugan ang mga resulta batay sa kasaysayan ng pagproseso, mga mekanikal na katangian, at pagganap ng titanium alloy.
10. Pag-uulatMaghanda ng detalyadong ulat tungkol sa metalograpikong pagsusuri ng titanium alloy, kabilang ang paraan ng paghahanda ng ispesimen, mga kondisyon ng pag-ukit, mga mikroskopikong obserbasyon, at mga resulta ng pagsusuri. Magbigay ng mga rekomendasyon para sa pagpapabuti ng pagproseso at pagganap ng titanium alloy kung kinakailangan.
Proseso ng Pagsusuri ng Metallographic Microstructure ng Titanium Alloys
Oras ng pag-post: Pebrero 19, 2025
