Ang pamantayan para sa metallographic inspection ng ductile iron ang pangunahing batayan para sa produksyon ng ductile iron, inspeksyon ng kalidad ng produkto, at pagkontrol ng kalidad. Ang metallographic analysis at hardness testing ay maaaring isagawa alinsunod sa internasyonal na pamantayang ISO 945-4:2019 Metallographic Inspection of Ductile Iron, at ang proseso ay ang mga sumusunod:
I.Pagputol at Pagkuha ng Sample:
Isang metallographic cutting machine ang ginagamit para sa pagputol ng sample. Ginagamit ang water cooling sa buong proseso ng pagputol upang maiwasan ang mga pagbabago sa metallographic na istruktura ng sample na dulot ng hindi wastong mga pamamaraan ng pagkuha ng sample. Sa partikular, maaaring pumili ng iba't ibang modelo ng metallographic cutting machine para sa pagputol at pagkuha ng sample batay sa laki ng sample at sa mga kinakailangang awtomatikong pamamaraan.
II.Halimbawang Paggiling at Pagpapakintab:
Pagkatapos putulin, ang sample (para sa mga hindi regular na workpiece, kailangan din ang mounting press upang gawin ang sample) ay gilingin sa isang metallographic sample grinding and polishing machine gamit ang mga liha na may iba't ibang laki ng grit mula sa magaspang hanggang sa pino. Tatlo o apat na uri ng liha ang maaaring piliin para sa paggiling ayon sa iba't ibang workpiece, at ang bilis ng pag-ikot ng grinding and polishing machine ay kailangan ding piliin batay sa produkto.
Ang sample pagkatapos ng paggiling gamit ang papel de liha ay pinakintab gamit ang isang tela ng polishing felt na may diamond polishing compound. Ang bilis ng pag-ikot ng makinang panggiling at panggiling ay maaaring isaayos ayon sa workpiece.
III.Pagsusuri sa Metallograpiko:
Alinsunod sa mga kinakailangan ng GB/T 9441-2021 Metallographic Testing Standard for Ductile Iron, isang metallographic microscope na may naaangkop na magnification ang pinipili upang kumuha ng mga litrato ng metallographic na istruktura bago at pagkatapos ng kalawang.
IV.Pagsubok sa Katigasan ng Ductile Iron:
Ang pagsubok sa katigasan ng ductile iron ay batay sa internasyonal na pamantayang ISO 1083:2018. Ang Brinell Hardness (HBW) ang mas mainam at pinakamatatag na paraan ng pagsubok sa katigasan.
- Mga Naaangkop na Kundisyon
Kapal ng Sample: ≥ 10mm (diameter ng indentation d ≤ 1/5 ng kapal ng sample)
Kondisyon ng Ibabaw: Ang pagkamagaspang ng ibabaw na Ra pagkatapos ng pagproseso ay ≤ 0.8μm (walang kaliskis, butas ng buhangin, o mga butas ng suntok)
- Kagamitan at mga Parameter
| Aytem ng Parametro | Pamantayang Kinakailangan (para sa Ductile Iron) | Batayan |
| Diametro ng Indentor (D) | 10mm (mas mainam) o 5mm (para sa manipis na mga sample) | Gumamit ng 10mm kapag ang HBW ay ≤ 350; gumamit ng 5mm kapag ang HBW ay > 350 |
| Ilapat ang Puwersa (F) | Para sa 10mm na indenter: 3000kgf (29420N); Para sa 5mm na indenter: 750kgf (7355N) | F = 30×D² (Pormula ng katigasan ng Brinell, tinitiyak na ang indentasyon ay tumutugma sa laki ng grapayt) |
| Oras ng Paglagi | 10-15 segundo (15 segundo para sa ferritic matrix, 10 segundo para sa pearlitic matrix) | Pag-iwas sa deformasyon ng grapayt na makaapekto sa pagsukat ng indentation |
Oras ng pag-post: Nob-26-2025

