Paano pumili ng hardness tester para sa pagsubok ng mga sample na hugis-tubular

1) Maaari bang gamitin ang Rockwell hardness tester upang subukan ang katigasan ng dingding ng tubo na bakal?

Ang materyal na ginagamit sa pagsusuri ay SA-213M T22 steel pipe na may panlabas na diyametro na 16mm at kapal ng dingding na 1.65mm. Ang mga resulta ng pagsusuri ng Rockwell hardness tester ay ang mga sumusunod: Matapos tanggalin ang oxide at decarburized layer sa ibabaw ng specimen gamit ang isang grinder, ang specimen ay inilagay sa isang hugis-V na mesa at ang Rockwell hardness test ay isinagawa nang direkta sa panlabas na ibabaw nito, gamit ang HRS-150S digital display Rockwell hardness tester sa load na :980.7N.

Pagkatapos ng pagsubok, makikita na ang tubo na bakal sa dingding ay may bahagyang deformasyon, at ang resulta ay: ang mababang halaga ng tigas ng Rockwell na nasukat ay nagpapawalang-bisa sa pagsubok.

Ayon sa GB/T 230.1-2018 « Rockwell Hardness test for metallic materials Part 1: Test methods », ang Rockwell hardness ay 80HRBW at ang minimum na kapal ng specimen ay 1.5mm. Ang kapal ng sample No. 1 ay 1.65mm, ang kapal ng decarburized layer ay 0.15~0.20mm, at ang kapal ng sample pagkatapos tanggalin ang decarburized layer ay 1.4~1.45mm, na malapit sa minimum na kapal ng sample na tinukoy sa GB/T 230.1-2018.

Sa panahon ng pagsubok, dahil hindi sinusuportahan ang sentro ng sample, magdudulot ito ng banayad (posibleng hindi nakikita ng mata) na deformasyon, kaya medyo mababa ang nasukat na halaga ng katigasan ng Rockwell.

2) Paano pumili ng mababawRockwellpangsubok ng katigasan para sa pagsubok ng mga tubo na bakal：

Paulit-ulit na sinubukan ng aming kumpanya ang katigasan ng ibabaw ng tubo ng bakal at naabot ang mga sumusunod na konklusyon：

Pagsubok sa mababaw na katigasan ng Rockwell o pagsubok sa katigasan ng Rockwell sa ibabaw ng isang manipis na dingding na tubo ng bakal. Ang hindi sapat na suporta sa dingding ay magdudulot ng deformasyon ng ispesimen at magreresulta sa mababang resulta ng pagsubok;

Kung ilalagay ang cylindrical support sa gitna ng manipis na dingding na tubo ng bakal, dahil hindi nito masisiguro na ang indenter axis at direksyon ng pagkarga ng karga at ang ibabaw ng tubo ng bakal ay patayo sa ibabaw, at ang panlabas na ibabaw ng tubo ng bakal ay magdudulot ng puwang sa pagitan ng pabilog na ibabaw ng tubo ng bakal at ng cylindrical support surface, na magdudulot din ng mababang resulta ng pagsubok.

Kung gagawing Rockwell hardness testing ang Vickers hardness testing, pagkatapos nitong pakinisin ang steel pipe sampling inset, makakakuha ito ng medyo tumpak na Rockwell hardness value.

2. Matapos tanggalin ang oxide at decarburization layer sa ibabaw ng steel pipe at machining ang test plane sa panlabas na ibabaw at i-inlay ito, mas tumpak ang Value kumpara sa Superficial Rockwell hardness tester at Rockwell hardness tester.