Paano malalaman kung gumagana nang normal ang hardness tester?

Paano malalaman kung gumagana nang normal ang hardness tester?
1. Ang hardness tester ay dapat na ganap na ma-verify minsan sa isang buwan.
2. Ang lugar ng pag-install ng hardness tester ay dapat panatilihin sa isang tuyo, walang vibration at hindi kinakaing unti-unti, upang matiyak ang katumpakan ng instrumento sa panahon ng pagsukat at ang katatagan at pagiging maaasahan ng halaga sa panahon ng eksperimento.
3. Kapag gumagana ang hardness tester, hindi pinapayagang direktang hawakan ang ibabaw ng metal na susukat para maiwasan ang hindi tumpak na katumpakan ng pagsukat o masira ang indenter ng diamond cone sa ulo ng hardness tester.
4. Sa panahon ng paggamit ng diamond indenter, kinakailangang siyasatin ang surface finish ng indenter minsan sa isang taon.Pagkatapos ng bawat pagsukat, ang indenter ay dapat ibalik sa espesyal na kahon para sa imbakan.

Mga pag-iingat sa hardness tester:
Bilang karagdagan sa mga espesyal na pag-iingat kapag gumagamit ng iba't ibang hardness tester, may ilang karaniwang problema na dapat bigyang pansin, na nakalista sa ibaba:
1. Ang mismong hardness tester ay gagawa ng dalawang uri ng mga error: ang isa ay ang error na dulot ng pagpapapangit at paggalaw ng mga bahagi nito;ang isa ay ang error na dulot ng parameter ng katigasan na lumampas sa tinukoy na pamantayan.Para sa pangalawang error, ang hardness tester ay kailangang i-calibrate gamit ang isang karaniwang bloke bago ang pagsukat.Para sa mga resulta ng pagkakalibrate ng Rockwell hardness tester, ang pagkakaiba ay kwalipikado sa loob ng ±1.Maaaring magbigay ng correction value para sa isang stable na value na may pagkakaiba sa loob ng ±2.Kapag ang pagkakaiba ay nasa labas ng hanay na ±2, kinakailangang i-calibrate at ayusin ang hardness tester o baguhin sa iba pang paraan ng hardness testing.
Ang bawat sukat ng katigasan ng Rockwell ay may de facto na saklaw ng aplikasyon, na dapat piliin nang tama ayon sa mga regulasyon.Halimbawa, kapag ang tigas ay mas mataas kaysa sa HRB100, ang HRC scale ay dapat gamitin para sa pagsubok;kapag ang tigas ay mas mababa kaysa sa HRC20, ang HRB scale ay dapat gamitin para sa pagsubok.Dahil ang katumpakan at pagiging sensitibo ng hardness tester ay mahina kapag ang hanay ng pagsubok ay lumampas, at ang halaga ng katigasan ay hindi tumpak, ito ay hindi angkop para sa paggamit.Ang iba pang mga pamamaraan ng pagsubok sa katigasan ay mayroon ding kaukulang mga pamantayan sa pagkakalibrate.Ang karaniwang bloke na ginamit upang i-calibrate ang hardness tester ay hindi maaaring gamitin sa magkabilang panig, dahil ang tigas ng karaniwang bahagi at ang likod na bahagi ay hindi palaging pareho.Karaniwang itinatakda na ang karaniwang bloke ay may bisa sa loob ng isang taon mula sa petsa ng pagkakalibrate.
2. Kapag pinapalitan ang indenter o anvil, bigyang pansin ang paglilinis ng mga bahagi ng contact.Pagkatapos itong palitan, subukan ito ng ilang beses gamit ang isang sample ng bakal na may tiyak na katigasan hanggang ang halaga ng katigasan na nakuha nang dalawang beses sa isang hilera ay pareho.Ang layunin ay gawin ang indenter o anvil at ang contact na bahagi ng testing machine na mahigpit na pinindot at nasa mabuting contact, upang hindi maapektuhan ang katumpakan ng mga resulta ng pagsubok.
3. Matapos ayusin ang hardness tester, kapag nagsisimulang sukatin ang katigasan, hindi ginagamit ang unang punto ng pagsubok.Dahil sa takot sa mahinang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng sample at ng anvil, hindi tumpak ang sinusukat na halaga.Pagkatapos masuri ang unang punto at ang hardness tester ay nasa normal na operating mechanism state, ang sample ay pormal na nasubok at ang sinusukat na hardness value ay naitala.
4. Kung pinahihintulutan ng piraso ng pagsubok, sa pangkalahatan ay pumili ng iba't ibang bahagi upang subukan ang hindi bababa sa tatlong mga halaga ng katigasan, kunin ang average na halaga, at kunin ang average na halaga bilang ang halaga ng katigasan ng piraso ng pagsubok.
5. Para sa mga piraso ng pagsubok na may kumplikadong mga hugis, ang mga pad ng kaukulang mga hugis ay dapat gamitin, at maaari silang masuri pagkatapos maayos.Ang round test piece ay karaniwang inilalagay sa V-shaped groove para sa pagsubok.
6. Bago i-load, suriin kung ang loading handle ay nakalagay sa unloading position.Kapag naglo-load, ang pagkilos ay dapat na magaan at matatag, at huwag gumamit ng labis na puwersa.Pagkatapos ng paglo-load, ang hawakan ng paglo-load ay dapat ilagay sa posisyon ng pagbabawas, upang maiwasan ang pag-load ng instrumento nang mahabang panahon, na nagiging sanhi ng pagpapapangit ng plastik at nakakaapekto sa katumpakan ng pagsukat.
Vickers, Rockwell tigas
Katigasan: Ito ay ang kakayahan ng isang materyal na labanan ang lokal na pagpapapangit ng plastik, at kadalasang sinusukat ito sa pamamagitan ng paraan ng indentation.
Tandaan: Ang mga halaga ng katigasan ay hindi maaaring direktang ihambing sa isa't isa, at maaari lamang i-convert sa pamamagitan ng talahanayan ng paghahambing ng katigasan.

Noong 2019, sumali ang Shandong Shancai Testing Instrument Co., Ltd. sa National Testing Machine Standardization Technical Committee at lumahok sa pagbabalangkas ng dalawang pambansang pamantayan
1. GB/T 230.2-2022:"Mga Metal na Materyales na Pagsusuri sa Hardness ng Rockwell Bahagi 2: Inspeksyon at Pag-calibrate ng mga Hardness Tester at Indenters"
2. GB/T 231.2-2022:"Mga Metallic Materials Brinell Hardness Test Part 2: Inspection and Calibration of Hardness Testers"

balita1

Noong 2021, lumahok si Shandong Shancai sa pagtatayo ng awtomatikong online hardness testing project ng mga aerospace engine pipe, na nag-aambag sa industriya ng aerospace ng inang bayan.


Oras ng post: Dis-29-2022