Brinell Hardness Scale

Ang Brinell Hardness Test ay binuo ng engineer ng Suweko na si Johan August Brinell noong 1900 at unang ginamit upang masukat ang katigasan ng bakal.
(1) HB10/3000
①Test Paraan at Prinsipyo: Ang isang bakal na bola na may diameter na 10 mm ay pinindot sa materyal na ibabaw sa ilalim ng isang pagkarga ng 3000 kg, at ang diameter ng indentation ay sinusukat upang makalkula ang halaga ng tigas.
Mga Uri ng Materyal na Materyales: Angkop para sa mas mahirap na mga materyales na metal tulad ng cast iron, hard steel, mabibigat na haluang metal, atbp.
③Common Application Scenarios: Materyal na pagsubok ng mabibigat na makinarya at kagamitan. Tigas na pagsubok ng malalaking castings at pagpapatawad. Kalidad na kontrol sa engineering at pagmamanupaktura.
④Features at pakinabang: Malaking pag -load: Angkop para sa mas makapal at mas mahirap na mga materyales, maaaring makatiis ng mas malaking presyon, at matiyak ang tumpak na mga resulta ng pagsukat. Tibay: Ang bakal na bola ng bakal ay may mataas na tibay at angkop para sa pangmatagalang at paulit-ulit na paggamit. Malawak na hanay ng mga aplikasyon: masubukan ang iba't ibang mga mas mahirap na materyales na metal.
⑤notes o mga limitasyon: Sukat ng halimbawang: Ang isang mas malaking sample ay kinakailangan upang matiyak na ang indisyon ay sapat na malaki at tumpak, at ang ibabaw ng sample ay dapat na patag at malinis. Mga kinakailangan sa ibabaw: Ang ibabaw ay kailangang maging makinis at walang mga impurities upang matiyak ang kawastuhan ng pagsukat. Pagpapanatili ng Kagamitan: Ang kagamitan ay kailangang ma -calibrate at regular na mapanatili upang matiyak ang kawastuhan at pag -uulit ng pagsubok.
(2) HB5/750
①Test Paraan at Prinsipyo: Gumamit ng isang bakal na bola na may diameter na 5 mm upang pindutin sa materyal na ibabaw sa ilalim ng isang pag -load ng 750 kg, at sukatin ang diameter ng indentation upang makalkula ang halaga ng tigas.
Mga Uri ng Materyales ng Materyales: Naaangkop sa mga materyales na metal na may medium na katigasan, tulad ng mga haluang metal na tanso, haluang metal na aluminyo, at daluyan na katigasan na bakal. ③ Karaniwang mga senaryo ng aplikasyon: Kalidad ng kontrol ng mga medium na katigasan ng metal na materyales. Materyal na pananaliksik at pag -unlad at pagsubok sa laboratoryo. Pagsubok ng materyal na katigasan sa panahon ng pagmamanupaktura at pagproseso. ④ Mga tampok at kalamangan: Katamtamang pag -load: naaangkop sa mga materyales na may katamtamang tigas at maaaring tumpak na masukat ang kanilang tigas. Flexible Application: Naaangkop sa isang iba't ibang mga medium hardness material na may malakas na kakayahang umangkop. Mataas na pag -uulit: nagbibigay ng matatag at pare -pareho ang mga resulta ng pagsukat.
⑥Notes o Limitasyon: Halimbawang Paghahanda: Ang sample na ibabaw ay kailangang maging flat at malinis upang matiyak ang kawastuhan ng mga resulta ng pagsukat. Mga Limitasyon ng Materyales: Para sa malambot o napakahirap na mga materyales, ang iba pang angkop na pamamaraan ng pagsubok ng tigas ay maaaring mapili. Pagpapanatili ng Kagamitan: Ang kagamitan ay kailangang ma -calibrate at regular na mapanatili upang matiyak ang kawastuhan at pagiging maaasahan ng pagsukat.
(3) HB2.5/187.5
Pamamaraan at prinsipyo: Gumamit ng isang bakal na bola na may diameter na 2.5 mm upang pindutin ang materyal na ibabaw sa ilalim ng isang pag -load ng 187.5 kg, at sukatin ang diameter ng indentation upang makalkula ang halaga ng katigasan.
Mga Uri ng Materyales ng Materyales: Naaangkop sa mga malambot na materyales na metal at ilang malambot na haluang metal, tulad ng aluminyo, lead alloy, at malambot na bakal.
③Common Application Scenarios: Kalidad na kontrol ng mga malambot na materyales na metal. Pagsubok sa materyal sa mga elektronikong industriya at elektrikal na industriya. Ang tigas na pagsubok ng mga malambot na materyales sa panahon ng pagmamanupaktura at pagproseso.
④Features at Bentahe: Mababang pag -load: Naaangkop sa mga mas malambot na materyales upang maiwasan ang labis na indisyon. Mataas na pag -uulit: nagbibigay ng matatag at pare -pareho ang mga resulta ng pagsukat. Malawak na hanay ng mga aplikasyon: masubukan ang iba't ibang mga malambot na materyales na metal.
⑤ Mga Tala o Limitasyon: Halimbawang Paghahanda: Ang sample na ibabaw ay kailangang maging flat at malinis upang matiyak ang kawastuhan ng mga resulta ng pagsukat. Mga Limitasyon ng Materyal: Para sa napakahirap na materyales, maaaring kailanganin upang pumili ng iba pang angkop na pamamaraan ng pagsubok sa tigas. Pagpapanatili ng Kagamitan: Ang kagamitan ay kailangang ma -calibrate at regular na mapanatili upang matiyak ang kawastuhan at pagiging maaasahan.